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金屬散堆填料|金屬鮑爾環(huán)|金屬階梯環(huán)|拉西環(huán)

發(fā)布日期：2015-10-14 來源： 點擊：

金屬鮑爾環(huán)填料 金屬階梯環(huán)填料 金屬矩鞍環(huán)填料 金屬共軛環(huán)填料 金屬拉西環(huán)填料 金屬八四內(nèi)弧環(huán)填料
一、金屬鮑爾環(huán)填料                                                                                                  
    金屬鮑爾環(huán)填料是德國BASF公司開發(fā)的采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環(huán)壁面積的35%左右，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料仍是被采用的主要環(huán)形填料之一。
      金屬鮑爾環(huán)的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等。
　		 金屬鮑爾環(huán)填料
金屬鮑爾環(huán)填料幾何特性數(shù)據(jù)
規(guī)格 外徑*高*厚
mm		 堆積個數(shù)
n/m³		 比表面積
m²/m³		 堆積重度
kg/m³		 空隙率
m³/m³		 干填料
m（-1）
Φ 16 16*16*0.5 143000 239 416 0.928 299
Φ 25 25*25*0.5 51900 219 414.2 0.934 269
Φ 38 38*38*0.7 13000 129 312 0.945 153
Φ 50 50*50*0.8 6500 112.3 312.0 0.949 131
Φ 76 76*76*1 1870 68 216 0.96 2
　
二、|填料
    金屬階梯環(huán)填料是一種新型開孔型填料。它的高約為直徑的一半，一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強化，分離效率大大提高。
　　一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個以上的階梯環(huán)填料塔在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應(yīng)用。根據(jù)具體情況，階梯環(huán)可以代拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，泡罩板，浮閥板和篩板，達到高效，高產(chǎn)以及節(jié)能的目的。
　　金屬階梯環(huán)的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等，可供選擇。
 		 金屬階梯環(huán)填料
金屬階梯環(huán)填料幾何特性數(shù)據(jù)
規(guī)格 外徑*高*厚
mm		 堆積個數(shù)
n/m³		 比表面積
m²/m³		 堆積重度
kg/m³		 空隙率
m³/m³		 干填料
m（-1）
Φ 25 25*12.5*0.5 97160 220 383.5 0.93 273.5
Φ 38 38*19*0.8 31890 154.3 465.6 0.94 185.8
Φ 50 50*28*0.8 11600 109.2 323.9 0.95 127.4
Φ 76 76*38*1 3760 73.5 214.5 0.97 81
三、金屬矩鞍環(huán)填料
這種填料的形狀介于環(huán)形與鞍形之間，因而具有兩者之點。結(jié)構(gòu)上金屬矩鞍環(huán)在鞍形基礎(chǔ)上了環(huán)形筋，避免了重疊，保證了一定的強度與剛性，沖出了幾個小爪，了所液攪動，強化了傳質(zhì)，從而產(chǎn)生了的性能，是現(xiàn)今秀的散堆填料之一。 金屬環(huán)矩鞍填料是美國Norton公司開發(fā)的，它的形狀介于環(huán)形與鞍形之間，因而兼有兩者之點。結(jié)構(gòu)上金屬矩鞍環(huán)填料在鞍形基礎(chǔ)上增加了環(huán)形筋，避免了重迭，保證了一定的強度與剛性，沖出了幾個小爪，增加了氣液攪動，強化了傳質(zhì)，從而產(chǎn)生了的性能。
　　金屬矩鞍形國內(nèi)有簡稱為英特洛克斯填料，在上享有很高的聲譽。這種新型的高效填料，用于裝備新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直徑減小30%，或提高效率10-30%，減少壓力損失20-60%。國內(nèi)干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗研究表明，可降低投資20%?？傊捎眯滦偷沫h(huán)矩鞍可以增加產(chǎn)率低能耗或成本，提高分離效率。
　　金屬矩鞍環(huán)的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等，可供選擇。		 金屬矩鞍環(huán)填料
金屬矩鞍環(huán)填料幾何特性數(shù)據(jù)
規(guī)格 腹徑*高*厚
mm		 堆積個數(shù)
n/m³		 比表面積
m²/m³		 堆積重量
kg/m³		 空隙率
m³/m³		 干填料
m（-1）
Φ 25 25*20*0.6 101160 185.0 460 0.96 209.1
Φ 38 38*30*0.8 24680 112.0 428 0.96 126.6
Φ 50 50*40*1.0 10400 74.9 319 0.96 84.7
Φ 76 76*60*1.2 3320 57.6 312 0.97 63.1
　
四、金屬共軛環(huán)填料
金屬共軛環(huán)填料的特點有：
①在塔內(nèi)堆放時發(fā)生沿軸向重疊套合現(xiàn)象；
②其內(nèi)肋結(jié)構(gòu)呈共軛形狀，在塔內(nèi)時很均勻，故使液體在填料表面上的分布也均勻；
③相鄰填料的內(nèi)肋與表面接觸的點數(shù)多，可以加劇液體的聚散和表面更新；
這些特點使共軛環(huán)對流體的阻力小，而提供氣，液相接觸的表面大，從而已改善了填料的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。所以共軛環(huán)填料是一種通量大、壓降低、傳質(zhì)效率高、操作彈性大的填料。		 金屬共軛環(huán)填料
金屬共軛環(huán)填料幾何特性數(shù)據(jù)
規(guī)格 外徑*高*厚
mm		 堆積個數(shù)
n/m³		 比表面積
m²/m³		 堆積重度
Kg/m³		 空隙率
m³/m³		 干填料
m（-1）
Φ 16 16*23*0.4 211250 313 340 0.96 354
Φ 25 25*25*0.5 75001 185 311.7 0.95 216
Φ 38 38*38*0.7 19500 116 269 0.96 131
Φ 50 50*50*0.8 9772 86 268 0.96 97
Φ 76 76*76*1 3980 81 246 0.95 94.5
五、金屬拉西環(huán)填料
    金屬拉西環(huán)填料是早開發(fā)的一種散堆填料。形狀簡單，它是高與直徑相等的圓環(huán)。大尺寸的拉西環(huán)（100mm以上）一般采用整砌方式規(guī)則填充，75mm以下的拉西環(huán)多采用亂堆方式裝填。
拉西環(huán)是在1914年被F.Rasching開發(fā)出來的。它是早被發(fā)明出來的一種具有固定幾何形狀的散堆填料。它的外形簡單，高度與直徑的尺寸相等。大尺寸的拉西環(huán)（100MM以上）一般采用整砌方式規(guī)則填充，而75MM尺寸以下的拉西環(huán)一般采用亂堆方式裝填。金屬拉西環(huán)被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域，但是它的應(yīng)用得主要的領(lǐng)域是作為催化劑支撐。
　　金屬拉西環(huán)的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等，可供選擇?！?/td> 		金屬拉西環(huán)填料
金屬拉西環(huán)填料幾何特性數(shù)據(jù)
型號
（mm）		 堆比重
(kg/m3)		 堆積個數(shù)
（個/m3）		 比表面積
(m2/m3)		 空隙率
(%)
Φ 15*15*0.3 379 230 000 350 95
Φ 15*15*0.5 598 230 000 350 92
Φ 25*25*0.5 400 50 000 220 95
Φ 25*25*0.8 598 50 000 220 92
Φ 35*35*0.8 430 19 000 150 93
Φ 50*50*0.8 321 6500 110 95
Φ 80*80*1.2 300 1600 65 96
六、金屬八四內(nèi)弧環(huán)填料
    金屬八四內(nèi)弧環(huán)類似花環(huán)開關(guān)的金屬填料，也稱麥勒環(huán)填料。這種填料的特點是環(huán)壁開敞面積大，所以具有通量大、阻力小和傳質(zhì)效率高等點。 金屬八四內(nèi)弧環(huán)填料
金屬八四內(nèi)弧環(huán)填料幾何特性數(shù)據(jù)
規(guī)格 高*厚
mm		 堆積個數(shù)
n/m³		 比表面積
m²/m³		 堆積重度
kg/m³		 空隙率
m³/m³		 干填料
m（-1）
Φ 25 25*0.6 59200 250 420 0.93 310
Φ 38 38*0.6 14000 138 296 0.947 163
Φ 50 50*0.8 7000 121 350 0.95 144
Φ 76 76*1.0 1950 75 280 0.95 86
　

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