蜂窩陶瓷比表面積大, 阻力小,耐高溫、耐磨損、熱容量大,熱脹系數(shù)小,耐腐蝕強,耐熱性能好,應用于化工,冶金,燃氣,等工業(yè),主要用途：
化工傳質填料 --比表面積大,流體分布均勻,分離效率高； 高效塔填料，傳質效率高，阻力小。

催化劑載體 --降低物(VOC)氧化溫度,凈化工業(yè)廢氣、汽車廢氣；作為催化劑載體,蜂窩陶瓷主要用于汽車尾氣凈化,空氣去異味等,如汽車的尾氣催化轉換器,賓館、飯店、廁所的空氣清新器等.用于產品"蓄熱式催化燃燒(RCO)器用的催化劑載體蓄熱填料 --- 用于蓄熱式燃燒爐,熱容量大,可節(jié)能40-70%；

蜂窩陶瓷蓄熱體作為熱交換介質,主要用于RTO的熱回收裝置中替代矩鞍環(huán).高溫空氣燃燒蓄熱器(HTAC:High Temperature Air Combustion)中,高效蓄熱體,用于熱交換過程,可節(jié)能30-60%.煤氣燃燒分布板---均衡分布熱量,促進燃燒完全,可節(jié)能10%以上；耐火窯具---- 質量、體積比較小,堆重小,傳熱快,熱效高。

 蜂窩陶瓷過濾片作為過濾體,主要用于食品、、冶金等行業(yè),用于過濾氣體中的微粒,金屬熔融體中的雜質或氣泡, 如醬汁、果汁、蔗糖汁的雜質過濾,各種工業(yè)廢氣中的粉塵過濾.

蜂窩陶瓷過濾片廣泛應用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾 ，采用莫來石質（堇青石質）的陶瓷材料，高質高密度直孔網眼，使產品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地雜質和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質量及產品合格率大大提高。

特點: 新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學吸附（親和）能力，在孔的內壁上吸附金屬液中的雜質（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果；先進的擠壓式生產工藝，使陶瓷過濾片具有的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和捕捉細小雜質的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩(wěn)；提高了澆注速度和連續(xù)性，減少鑄件廢品率，改善鑄件機械性能，延長使用壽命。

泡沫陶瓷金屬溶液過濾器泡沫陶瓷過濾片產品是一種特殊工藝制作的，具有泡沫狀多孔結構的陶瓷制品，其具有化學性能穩(wěn)定、強度高、耐高溫、抗熱震性好、比表面積大等諸多點，被廣泛用于冶金、鑄造、等領域。

使用蜂窩陶瓷過濾片有以下幾方面的過濾效益 :

（1）鑄件結構 濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。 鑄件性能 增加鑄件的抗壓密封性，延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度。 鑄造性能 改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力。

（2）澆注系統(tǒng)設計 簡化了澆注系統(tǒng)設計。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品率。 鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進了鑄件加工表面質量 它的使用可降低廢品 60-80% 。過濾片用戶年可獲利達千萬元。用途及點蜂窩陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質量鑄件的佳凈化功能元件?？捎糜阼T造生產中各種液態(tài)金屬的型內過濾。

蜂窩陶瓷過濾片主要點是：
1 ．具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾片的生產線上。
2 ．具有非常顯著的過濾效果。遠遠高于纖維過濾網的過濾效果。其顯著的過濾效果與 速度判據 過濾機理有關。
蜂窩陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地于纖維過濾網，纖維過濾網在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實用性，可靠性，質量和價格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的佳型過濾器。
3．具有極高的常溫強度和抗機械沖擊能力。在使用和運輸中無任何破裂或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。
4. 具有非常高的高溫工作強度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或破裂現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質量。
5 ．具有很高的化學穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學成分。
6 ．具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被捕捉的夾雜物數(shù)量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會造成過濾片的堵塞。
7 ．能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產生鑄件表面缺陷。