耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)窯爐高溫燒制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等特性。
耐酸磚：耐壓，耐腐，易清潔，耐酸堿；
耐酸磚廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、乳業(yè)、果汁、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠、電鍍室等行業(yè)，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發(fā)揮其耐腐作用。
耐酸磚的特點有哪些
1、工業(yè)耐酸磚，間縫寬度約8--10mm，間縫與磚厚相平為宜，以防泄露； 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。
2、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。
3、耐酸磚一般環(huán)氧樹脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進行施工；
4、用草酸清洗混凝土表面，達到酸堿中和；
耐酸磚合理的施工條件，15 ~ 30℃施工環(huán)境溫度，相對濕度不大于80%。當溫度低于10℃，熱應(yīng)采取保溫措施，但不能直接用明火或蒸汽加熱。與水接觸時，水蒸氣和火災(zāi)在建筑環(huán)境不允許。室外工程施工應(yīng)設(shè)防雨，防曬。耐酸瓷磚原材料，制備的施工應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)，要求前保存所需的原材料，施工前檢查必須的原材料（如樹脂，固化劑，溶劑，增塑劑，填料和玻璃纖維布）規(guī)范，質(zhì)量滿足施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別在指定的倉庫；易燃易爆耐酸瓷磚材料，如丙酮，溶劑，甲苯，加速器，等，應(yīng)在防火，防爆倉庫分別。 耐酸磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸瓷磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸瓷磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。
耐酸磚檢測方法
耐酸磚中耐酸水泥采用耐酸填料和硬化劑按適當配比混合粉磨而制得的一種粉狀物料。在使用時用適量的水玻璃溶液拌勻后，能在空氣中結(jié)硬，并且具有抵抗大多數(shù)無機酸和酸腐蝕的能力。細度0.080mm方孔篩篩余不大于15%。初凝不早于30分鐘。終凝不遲于8小時，空氣養(yǎng)護常溫酸、沸酸中.安定性良好。 耐酸度大于91％。抗折強度28天不低于1.96Mpa，煤油吸收率不大于10％。不適用于受氫氧酸、氟硅酸，300℃以上熱磷酸、交級脂肪酸、油酸和棕櫚酸等以及堿或堿性鹽類侵蝕的工程。 養(yǎng)護干燥5－10晝夜后要進行酸化處理，其方法是以40％硫酸涂刷表面，每隔4小時一次。每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前刮去，直至析出為止。一般需涂刷四次。
