化工填料塔的數(shù)據(jù)小于或者和設(shè)計(jì)規(guī)范不符被稱為故障。這可能是由一個(gè)所引起的問題，填料塔的同時(shí)還可由多種因素造成的，一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)該始終想找到了故障原因，盡快，以小的成本問題盡快處理。故障診斷根據(jù)塔及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)及有關(guān)各方和有知識的深刻理解，更容易理解的故障診斷。故障診斷應(yīng)進(jìn)行簡單和明顯的地方，可以按照這些步驟：
處理步驟
1 故障診斷不塔身，塔的上游安裝和連接的設(shè)備。如泵，熱交換器和管道，應(yīng)在分析的范圍。
2 一些問題是由干燥的設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的。通過考試的設(shè)計(jì)造成的問題，應(yīng)首先檢查圖紙，看是否有部明顯破壞，語法錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致的發(fā)生；其次，以阻止布朗流程學(xué)習(xí)會(huì)計(jì)，會(huì)計(jì)是否在運(yùn)行條件的上限；此外，對實(shí)踐操作的要停止模仿質(zhì)量計(jì)算，檢查上部和下部的傳質(zhì)效率的實(shí)踐。
3抄表數(shù)據(jù)解析錯(cuò)誤可能產(chǎn)生不良作用的塔。每當(dāng)提出的問題，首先停止計(jì)讀數(shù)和分析數(shù)據(jù)，在分析，特別是停止物料平衡，熱平衡和相平衡分析，以確認(rèn)其準(zhǔn)確性。如果問題不嚴(yán)重，你應(yīng)該盡量減少，環(huán)境和利潤繼續(xù)傷害的前提下操作。在操作過程中獲得的數(shù)據(jù)，和一些功能現(xiàn)象不影響消費(fèi)者的前提下，做一些業(yè)務(wù)變化得到更多的現(xiàn)象和特征數(shù)據(jù)。如果可能的話，也不要全回流操作，提供對問題的分析數(shù)據(jù)分析。
4 分析業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)塔在過去，或是類似的安裝，找出異同點(diǎn)比較。如果塔的操作由一個(gè)好的或壞的，以確定時(shí)間的變化，和之間的差異之前和之后的變化，并找出原因。
5 如果一個(gè)嚴(yán)重的錯(cuò)誤，對于環(huán)境和消費(fèi)者構(gòu)成威脅，應(yīng)立即停止，分析和處理的問題。

鮑爾環(huán)在酸堿廢氣處理塔中的應(yīng)用:
酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。
具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
不斷酸霧廢氣：由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。
吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于排放標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程：酸霧廢氣→風(fēng)管→酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。 工程特點(diǎn)： 采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會(huì)對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可地氣體中的異味、有害物質(zhì)等。 適用范圍： 廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。